L'acier inoxydable est un matériau qui a révolutionné nos applications domestiques et industrielles. Il offre une durabilité, une résistance et une résistance à la corrosion remarquables, c'est pourquoi il se trouve dans tout, des couteaux aux couteaux aux gratte-ciel. Mais qu'est-ce que l'acier inoxydable exactement?
Discutons de tous les détails de cet alliage, y compris ses types, ses cours et sa faisabilité.
Un aperçu.
L'acier inoxydable est une catégorie d'acier. L'alliage contient au moins 10,5% de chrome dans sa composition, et vous pouvez également ajouter d'autres éléments comme le nickel, le molybdène et le titane pour améliorer ses propriétés. Cela lui donne une forte résistance à la corrosion, à la rouille et à la coloration.
Ils introduisent des propriétés comme la résistance, la durabilité et la résistance à la chaleur et à l'usure dans le matériau.
L'acier inoxydable est disponible en différents types, séries et notes. Nous en discuterons ci-dessous.
Types d'acier inoxydable.
Ce matériel peut être divisé en différentes catégories sur la base de sa composition:
1. Austénitique.
Il s'agit du type d'acier inoxydable le plus couramment utilisé, et il contient du chrome, du nickel et du molybdène. Vous le trouverez non magnétique et très résistant à la corrosion, à la rouille et à la coloration. En conséquence, vous pouvez utiliser l'acier inoxydable austénitique dans des applications sensibles, comme les implants.
Ces aciers ont une bonne soudabilité et une bonne mousse et sont utilisés dans diverses applications, telles que les ustensiles de cuisine, les équipements médicaux et les structures architecturales.
2. Ferritique.
Cette catégorie a des alliages avec des concentrations élevées de chrome et des concentrations relativement inférieures de nickel. Il est stable contre les forces chimiques et la chaleur, il est donc utilisé dans les applications nécessitant une résistance à haute température, comme les échangeurs de chaleur, les échappements automobiles et les appareils.
Les aciers inoxydables ferritiques sont magnétiques, justifiant leur utilisation dans les applications où les propriétés magnétiques sont favorables, telles que les transformateurs et les moteurs électriques.
3. Martensitic.
Ces aciers sont caractérisés par leurs niveaux de carbone élevés et leurs niveaux de nickel inférieurs, leur accordant une force supérieure. Cependant, cela les rend légèrement moins tolérants à la corrosion que les autres types d'acier inoxydable, en particulier dans les environnements acides.
Les aciers inoxydables martensitiques sont également moins tolérants à la chaleur que les aciers. En raison de leur dureté exceptionnelle et de leur stabilité chimique considérable, vous les trouverez principalement dans des outils de coupe, des couteaux de cuisine et d'autres objets tranchants.
4. Duplex.
Les alliages de cette catégorie sont connus pour leur excellente dureté et la résistance à la corrosion. Ils contiennent des parties presque égales des phases austénitiques et ferritiques - une combinaison qui les rend très durables.
Vous trouverez des aciers duplex excellents pour les applications qui nécessitent une résistance élevée, telles que les pipelines pétrolières et gaziers, l'équipement de transformation chimique et les structures offshore.
5. acier inoxydable durcissant les précipitations.
Cette catégorie contient des alliages avec des niveaux élevés de chrome, de nickel et de cuivre, ce qui les rend forts, difficiles et résistants aux agents corrosifs. En raison de sa haute résistance, l'acier à pH est couramment utilisé dans l'aérospatiale et d'autres applications exigeantes.
Série en acier inoxydable
Les aciers inoxydables sont également classés en différentes séries; Discutons des standard.
200 séries en acier inoxydable:
Au lieu de nickel, cette série utilise une forte concentration de manganèse. Cela les rend relativement moins chers. Vous trouverez la série 200 dans la transformation des aliments et l'industrie automobile.
300 Série en acier inoxydable:
Cette série contient des niveaux élevés de nickel, ce qui rend ses notes très résistantes à la corrosion. Ils sont utilisés dans de nombreuses applications, telles que les structures architecturales et les équipements médicaux.
400 Série en acier inoxydable:
Les matériaux de la série 400 ont une teneur élevée en carbone, mais ils sont relativement moins corrosifs. Ils sont principalement utilisés dans les couteaux et autres objets tranchants.
500 en acier inoxydable:
Les matériaux de cette série ont de grandes quantités de chrome et de molybdène. Ils sont fortement résistants à la température et sont utilisés dans les échappements automobiles et les échangeurs de chaleur.
600 séries en acier inoxydable:
Ces grades sont à la fois résistants à la température et à la corrosion. Ils se trouvent dans les turbines à gaz et l'équipement de traitement.
Comment fabriquer l'acier inoxydable
Voici un aperçu du processus de fabrication.
Mélange et raffinage: Tout d'abord, vous faites fondre et affinez les matières premières. Il s'agit notamment de fer, de nickel, de chrome et d'autres éléments d'alliage, qui sont fondues dans un four et raffinés pour éliminer les impuretés.
Casting: Une fois les matériaux fondus et raffinés, vous les avez jetés dans des lingots ou des billettes.
Roulement chaud: vous chauffez ensuite vos lingots ou vos billettes et les passez à travers une série de rouleaux chauds. Ceux-ci s'apladent et les façonnent dans la forme souhaitée, comme les feuilles, les barres ou les bobines.
Roulement à froid: Après le roulement chaud, vous devez faire rouler à froid l'acier. Vous le faites en passant le matériau à travers plusieurs roulements à froid par la suite. Cela le façonne davantage.
Recuit et décapage: vous traitez l'acier au froid en le chauffant à une température élevée et en le refroidissant lentement. Cela améliore la ductilité et la résistance du matériau.
Vous ramassez ensuite votre alliage et le traitez avec de l'acide pour éliminer les impuretés et améliorer sa finition de surface.
Finition: Cela implique divers processus pour donner au matériau sa forme finale et sa finition de surface.
Cela peut inclure la coupe, le polissage ou d'autres techniques, selon l'application et l'utilisation prévue de l'acier inoxydable.
Facteurs affectant la qualité de l'acier inoxydable
La qualité de l'acier inoxydable est affectée par divers facteurs, notamment l'approvisionnement en matériau, le processus de fabrication, le processus de finition et le traitement de surface.
Source des matériaux: La qualité de l'acier inoxydable dépend fortement de la qualité de ses matières premières - la pureté du métal.
Processus de fabrication: Comme nous l'avons vu, le processus de fabrication de l'acier a plusieurs étapes, notamment la fusion et le raffinage, le moulage, le roulement chaud, le roulement à froid, le recuit, le décapage et la finition. Vous devez contrôler attentivement toutes ces étapes pour vous assurer que l'acier inoxydable résultant a la qualité souhaitée.
Processus de finition: La finition est une étape essentielle dans la production d'acier inoxydable de haute qualité.
Vous devez exécuter les processus de finition tels que la coupe, le polissage et le polissage soigneusement pour éviter d'endommager la surface de votre acier inoxydable.
Traitement de surface: Des traitements tels que le revêtement en poudre, l'électropolissage et le nettoyage chimique peuvent améliorer la finition de surface du matériau et le rendre plus résistant à la corrosion et à d'autres formes d'usure.
Comment l'acier inoxydable se compare-t-il aux autres matériaux?
Voici comment cet alliage fonctionne contre quelques matériaux communs:
Acier inoxydable vs acier au carbone
Par rapport à l'acier au carbone, l'acier inoxydable est beaucoup plus résistant à la corrosion. Il est utilisé sur l'acier au carbone dans des environnements difficiles. L'acier inoxydable est également plus ductile que l'acier au carbone, ce qui le rend plus résistant à la contrainte dans les opérations exigeantes.
Acier inoxydable vs aluminium
L'acier inoxydable est plus durable que l'aluminium. Il a plus de résistance à la traction que l'aluminium, c'est pourquoi il est utilisé dans les applications qui nécessitent une résistance élevée et une durabilité.
Acier inoxydable vs plastiques
L'acier inoxydable a une durée de vie plus élevée que la plupart des plastiques. Et il est généralement plus fort et plus respectueux de l'environnement que les plastiques. Il peut également résister à des températures élevées et est plus facile à nettoyer que la plupart des plastiques.
Avantages et inconvénients de l'acier inoxydable
Les avantages de l'acier inoxydable l'emportent souvent sur ses inconvénients. Regardons-les côte à côte.
Avantages. |
Désavantage. |
L'acier inoxydable est fortement résistant à la corrosion. |
Il est généralement plus coûteux que les autres matériaux. |
Il est durable et résistant à l'usure. |
Il est relativement plus lourd que d'autres alternatives, ce qui peut être un inconvénient dans les applications où le poids est un facteur négatif. |
Le matériel a une apparence moderne et élégante, ce qui le rend populaire dans les biens de consommation. |
Il est difficile de travailler avec sa dureté élevée. |
L'acier inoxydable est hygiénique, non poreux et facile à nettoyer. |
Malgré sa durabilité, l'acier inoxydable est très susceptible d'être rayé au fil du temps. |
Vous pouvez le recycler indéfiniment et le réutiliser. |
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Note de fin
L'acier inoxydable est un matériau polyvalent utilisé dans diverses industries en raison de ses propriétés uniques. Comprendre les types, les processus de fabrication et les propriétés est essentiel pour quiconque cherche à investir dans l'acier inoxydable pour son projet.
Bien que ce matériel présente de nombreux avantages, vous devez également être conscient de ses limites, comme son coût.
Si vous avez d'autres questions ou si vous cherchez à acheter ou à définir une enquête sur les produits en acier inoxydable, n'hésitez pas à nous contacter pour définir une enquête aujourd'hui.
FAQ
L'acier inoxydable peut-il corroder?
Oui, l'acier inoxydable peut rouiller. Bien que le matériau soit résistant à la corrosion, une exposition prolongée à l'humidité et à l'oxygène peut commencer à endommager la surface de la substance. L'exposition à des produits chimiques abrasifs tels que les acides et les ions chlorure peut également provoquer la rouille de l'acier inoxydable.
