A rozsdamentes acél olyan anyag, amely forradalmasította a háztartási és ipari alkalmazásainkat. Figyelemre méltó tartósságot, erőt és korrózióállóságot kínál, ezért megtalálható mindenben az evőeszközöktől a felhőkarcolókig. De mi pontosan a rozsdamentes acél?
Beszéljük meg az ötvözet minden részletét, beleértve annak típusát, osztályait és megvalósíthatóságát.
Áttekintés.
A rozsdamentes acél acél kategóriája. Az ötvözet kompozíciójában legalább 10,5% krómot tartalmaz, és más elemeket is hozzáadhat, mint például a nikkel, a molibdén és a titán, hogy javítsa tulajdonságait. Ez nagy ellenállást biztosít a korrózió, a rozsda és a festés ellen.
Bemutatják az olyan tulajdonságokat, mint az erősség, a tartósság, valamint az anyag hő- és kopásának ellenállása.
A rozsdamentes acél különféle típusú, sorozatokban és osztályokban kapható. Az alábbiakban tárgyaljuk őket.
A rozsdamentes acél típusai.
Ez az anyag kompozíciója alapján különböző kategóriákra osztható:
1. austenit.
Ez a leggyakrabban használt rozsdamentes acél típusú, és króm, nikkel és molibdén található. Nem mágnesesnek és nagyon ellenállónak találja a korrózió, a rozsda és a festés. Ennek eredményeként az austenit rozsdamentes acélt használhat érzékeny alkalmazásokban, mint például az implantátumok.
Ezeknek az acéloknak a hegeszthetősége és a habképessége van, és különféle alkalmazásokban használják, például konyhai eszközöket, orvosi berendezéseket és építészeti struktúrákat.
2. Ferritikus.
Ennek a kategóriának az ötvözetei vannak, amelyekben magas a króm koncentrációja és viszonylag alacsony a nikkel koncentrációja. Stabil a kémiai erők és a hő ellen, tehát magas hőmérsékletű ellenállást igénylő alkalmazásokban használnak, például hőcserélők, autóipari kipufogógázok és készülékek.
A ferrites rozsdamentes acélok mágnesesek, igazolva azok használatát olyan alkalmazásokban, ahol a mágneses tulajdonságok kedvezőek, például a transzformátorok és az elektromos motorok.
3. Martenzitikus.
Ezeket az acélokat a magas szén -dioxid -szint és az alacsonyabb nikkelszint jellemzi, így kiváló szilárdságot biztosítva számukra. Ez azonban kissé kevésbé toleráns a korrózióval szemben, mint más típusú rozsdamentes acél, különösen savas környezetben.
A martenzitikus rozsdamentes acélok szintén kevésbé hő toleránsak, mint az acélok. Kivételes keménységük és jelentős kémiai stabilitásuk miatt elsősorban a vágószerszámokban, a konyhai késekben és más éles tárgyakban találja meg őket.
4. Duplex.
Ebben a kategóriában az ötvözetek kiváló keménységükről és korrózióállóságukról ismertek. Szinte egyenlő részeket tartalmaznak az austenit és a ferrit fázisokból - ez a kombináció nagyon tartós.
A duplex acélok kiválóak, amelyek nagy szilárdságot igényelnek, például olaj- és gázvezetékeket, kémiai feldolgozó berendezéseket és off-parti szerkezeteket.
5. Csapadék-keményítő rozsdamentes acél.
Ez a kategória olyan ötvözeteket tartalmaz, amelyek magas szintű króm, nikkel és réz, erős, kemény és rezisztens a korrozív szerekkel szemben. Nagy szilárdságának köszönhetően a pH -acélt általában használják az űrben és más igényes alkalmazásokban.
Rozsdamentes acél sorozat
A rozsdamentes acélokat szintén különféle sorozatokba sorolják; Beszéljük meg a standardokat.
200 rozsdamentes acél sorozat:
A nikkel helyett ez a sorozat magas mangánkoncentrációt használ. Ez viszonylag olcsóbbá teszi őket. Megtalálja a 200 sorozatot az élelmiszer -feldolgozásban és az autóiparban.
300 rozsdamentes acél sorozat:
Ez a sorozat magas nikkelszintet tartalmaz, így fokozatosan korrózióálló. Számos alkalmazásban, például építészeti szerkezetekben és orvosi berendezésekben használják őket.
400 rozsdamentes acél sorozat:
A 400 -as sorozatú anyagok magas széntartalmúak, de viszonylag kevésbé korrozív. Leginkább késekben és más éles tárgyakban használják őket.
500 rozsdamentes acél:
A sorozatban lévő anyagok nagy mennyiségű króm és molibdén adnak hozzá. Nagyon hőmérséklet -ellenállóak, és autóipari kipufogógázokban és hőcserélőkben használják.
600 rozsdamentes sorozat:
Ezek az osztályok egyaránt hőmérsékleten és korrózió-rezisztensek. A gázturbinákban és a feldolgozó berendezésekben találhatók.
Hogyan lehet rozsdamentes acél gyártása
Itt található a gyártási folyamat áttekintése.
Olvadás és finomítás: Először megolvad és finomítja a nyersanyagokat. Ide tartoznak a vas, a nikkel, a króm és más ötvöző elemek, amelyek kemencében megolvadnak és finomítják a szennyeződések eltávolítását.
Casting: Miután az anyagokat megolvadták és kifinomultak, rúdba vagy tuskákba dobta őket.
Forró gördülés: Ezután melegíti a rúdját vagy a tuskákat, és átadja azokat egy sor forró gördülő malomon. Ezek laposak és alakítják őket a kívánt formába, például lapok, rudak vagy tekercsek.
Hideg gördülés: Forró gördülés után az acélt hidegen kell hurkolni. Ezt úgy végzi, hogy az anyagot később átadja a hideghengerelés többszörösen. Ez formálja tovább.
Lágyítás és pácolás: A hidegen hengerelt acélt úgy kezeli, hogy magas hőmérsékleten melegíti és lassan hűti. Ez javítja az anyag rugalmasságát és erejét.
Ezután savanyíthatja az ötvözetét, és savval kezeli, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket és javítsa annak felületét.
Befejezés: Ez különféle folyamatokat foglal magában, hogy az anyag végső alakját és felületét biztosítsa.
Ez magában foglalhatja a vágást, a polírozást vagy más technikákat, a rozsdamentes acél alkalmazásától és a rendeltetésszerű használatától függően.
A rozsdamentes acél minőségét befolyásoló tényezők
A rozsdamentes acél minőségét különféle tényezők befolyásolják, ideértve az anyagforrásokat, a gyártási folyamatot, a befejezési folyamatot és a felületkezelést.
Anyagforrás: A rozsdamentes acél minősége erősen függ a nyersanyagok minőségétől - a fém tisztaságától.
Gyártási folyamat: Mint láttuk, az acél gyártási folyamatának több lépése van, beleértve az olvasztást és a finomítást, az öntést, a forró gördülést, a hideggörgetést, az izzítás, a pácolás és a befejezés. Gondosan ellenőriznie kell ezeket a lépéseket annak biztosítása érdekében, hogy a kapott rozsdamentes acél a kívánt minőségű legyen.
Befejezési folyamatok: A befejezés elengedhetetlen lépés a kiváló minőségű rozsdamentes acél előállításához.
A befejezési folyamatokat, például a vágást, a polírozást és az óvatosságot kell végrehajtania, hogy elkerülje a rozsdamentes acél felületének károsodását.
Felszíni kezelés: Az olyan kezelések, mint például a porbevonat, az elektropolizálás és a kémiai tisztítás, javíthatják az anyag felületének felületét, és rezisztensebbé teszik a korróziót és a kopás más formáit.
Hogyan hasonlít a rozsdamentes acél más anyagokkal?
Így teljesít ez az ötvözet néhány általános anyag ellen:
Rozsdamentes és szénacél
A szénacélhoz viszonyítva a rozsdamentes acél sokkal korrózióállóbb. Szén acél felett használják durva környezetben. A rozsdamentes acél szintén gömbölyűbb, mint a szénacél, ami ellenáll a stressznek az igényes műveletek során.
Rozsdamentes acél vs. alumínium
A rozsdamentes acél tartósabb, mint az alumínium. Több szakítószilárdságú, mint az alumínium, ezért használják azokat az alkalmazásokban, amelyek nagy szilárdságot és tartósságot igényelnek.
Rozsdamentes acél vs műanyagok
A rozsdamentes acél élettartama magasabb, mint a legtöbb műanyag. És általában erősebb és környezetbarátabb, mint a műanyagok. Ez is ellenáll a magas hőmérsékleteknek, és könnyebben tisztítható, mint a legtöbb műanyag.
A rozsdamentes acél előnyei és hátrányai
A rozsdamentes acél előnyei gyakran meghaladják a hátrányait. Nézzünk rájuk egymás mellett.
Előnyök. |
Hátrányok. |
A rozsdamentes acél nagyon korrózióálló. |
Ez általában a legköltségesebb, mint más anyagok. |
Tartós és ellenálló a kopáshoz. |
Ez viszonylag nehezebb, mint más alternatívák, ami hátrányos lehet az alkalmazásokban, ahol a súly negatív tényező. |
Az anyag modern és karcsú megjelenésű, így népszerűvé teszi a fogyasztási cikkekben. |
Nehéz dolgozni, nagy keménysége miatt. |
A rozsdamentes acél higiénikus, nem porózus és könnyen tisztítható. |
Tartóssága ellenére a rozsdamentes acél nagyon hajlamos az idő múlásával. |
Határozatlan ideig újrahasznosíthatja és újra felhasználhatja. |
|
Végjegyzet
A rozsdamentes acél sokoldalú anyag, amelyet a különféle iparágakban használnak, egyedi tulajdonságai miatt. A típusok, a gyártási folyamatok és az ingatlanok megértése elengedhetetlen azok számára, akik rozsdamentes acélba kívánnak befektetni a projektjükhöz.
Noha ennek az anyagnak számos előnye van, tisztában kell lennie annak korlátaival is, mint a költségei.
Ha bármilyen további kérdése van, vagy szeretne megvásárolni vagy megkérdezni a rozsdamentes acél termékekkel kapcsolatban, akkor bátran forduljon hozzánk, hogy ma felmerüljön egy vizsgálathoz.
GYIK
Korrodálhatja -e a rozsdamentes acél?
Igen, a rozsdamentes acél rozsdásodhat. Noha az anyag rezisztens a korróziónak, a nedvesség és az oxigén hosszabb ideig tartó expozíciója károsodhat az anyag felületének. A csiszoló vegyi anyagok, például a savak és a klorid -ionok kitettsége a rozsdamentes acél rozsdásodását is okozhatja.
