Keluli tahan karat adalah bahan yang telah merevolusikan aplikasi domestik dan perindustrian kami. Ia menawarkan ketahanan, kekuatan, dan rintangan kakisan yang luar biasa yang mengapa ia ditemui dalam segala -galanya dari pisau alat makan hingga pencakar langit. Tetapi apa sebenarnya keluli tahan karat?
Mari kita bincangkan semua butiran aloi ini, termasuk jenis, kelas, dan kemungkinannya.
Gambaran keseluruhan.
Keluli tahan karat adalah kategori keluli. Aloi ini mengandungi sekurang -kurangnya 10.5% kromium dalam komposisinya, dan anda juga boleh menambah elemen lain seperti nikel, molibdenum, dan titanium untuk meningkatkan sifatnya. Ini memberikan ketahanan yang tinggi terhadap kakisan, karat, dan pewarnaan.
Mereka memperkenalkan sifat seperti kekuatan, ketahanan, dan ketahanan terhadap haba dan memakai bahan.
Keluli tahan karat datang dalam pelbagai jenis, siri, dan gred. Kami akan membincangkannya di bawah.
Jenis keluli tahan karat.
Bahan ini boleh dibahagikan kepada kategori yang berbeza berdasarkan komposisinya:
1. Austenitic.
Ini adalah jenis keluli tahan karat yang paling biasa digunakan, dan ia mengandungi kromium, nikel, dan molibdenum. Anda akan mendapati ia bukan magnet dan sangat tahan terhadap kakisan, karat, dan pewarnaan. Akibatnya, anda boleh menggunakan keluli tahan karat austenit dalam aplikasi sensitif, seperti implan.
Keluli -keluli ini mempunyai kebolehkalasan dan foamibility yang baik dan digunakan dalam pelbagai aplikasi, seperti peralatan dapur, peralatan perubatan, dan struktur seni bina.
2. Ferritic.
Kategori ini mempunyai aloi dengan kepekatan kromium yang tinggi dan kepekatan nikel yang lebih rendah. Ia stabil terhadap daya kimia dan haba, jadi ia digunakan dalam aplikasi yang memerlukan rintangan suhu tinggi, seperti penukar haba, ekzos automotif, dan peralatan.
Keluli tahan karat Ferit adalah magnet, membenarkan penggunaannya dalam aplikasi di mana sifat magnet adalah baik, seperti transformer dan motor elektrik.
3. Martensitic.
Keluli -keluli ini dicirikan oleh tahap karbon tinggi dan tahap nikel yang lebih rendah, memberikan mereka kekuatan unggul. Walau bagaimanapun, ini menjadikan mereka sedikit kurang toleran terhadap kakisan daripada jenis keluli tahan karat yang lain, terutamanya dalam persekitaran berasid.
Keluli tahan karat martensit juga kurang toleran haba daripada keluli. Oleh kerana kekerasan yang luar biasa dan kestabilan kimia yang besar, anda akan dapati mereka dalam alat pemotong, pisau dapur, dan objek tajam yang lain.
4. Duplex.
Aloi dalam kategori ini terkenal dengan kekerasan dan ketahanan kakisan mereka. Mereka mengandungi bahagian hampir sama fasa austenitik dan ferit - gabungan yang menjadikannya sangat tahan lama.
Anda akan menemui keluli dupleks yang sangat baik untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan yang tinggi, seperti saluran paip minyak dan gas, peralatan pemprosesan kimia, dan struktur luar pantai.
5. Pemendakan keluli tahan karat.
Kategori ini mengandungi aloi dengan tahap kromium, nikel, dan tembaga yang tinggi, menjadikannya kuat, sukar, dan tahan terhadap agen -agen yang menghakis. Oleh kerana kekuatannya yang tinggi, keluli pH biasanya digunakan dalam aplikasi aeroangkasa dan lain -lain yang menuntut.
Siri keluli tahan karat
Keluli tahan karat juga diklasifikasikan ke dalam siri yang berbeza; Mari kita bincangkan yang standard.
200 siri keluli tahan karat:
Daripada nikel, siri ini menggunakan kepekatan mangan yang tinggi. Ini menjadikan mereka lebih murah. Anda akan menemui 200 siri dalam pemprosesan makanan dan industri automotif.
300 siri keluli tahan karat:
Siri ini mengandungi tahap nikel yang tinggi, menjadikan grednya sangat tahan karat. Mereka digunakan dalam banyak aplikasi, seperti struktur seni bina dan peralatan perubatan.
400 siri keluli tahan karat:
Bahan siri 400 mempunyai kandungan karbon yang tinggi, tetapi mereka agak kurang mengakis. Mereka kebanyakannya digunakan dalam pisau dan objek tajam yang lain.
500 keluli tahan karat:
Bahan dalam siri ini mempunyai sejumlah besar kromium dan molibdenum yang ditambah kepada mereka. Mereka tahan suhu tinggi dan digunakan dalam ekzos automotif dan penukar haba.
600 siri tahan karat:
Gred ini adalah suhu dan tahan kakisan. Mereka ditemui dalam turbin gas dan peralatan pemprosesan.
Cara mengeluarkan keluli tahan karat
Berikut adalah gambaran keseluruhan proses pembuatan.
Melting dan Penapisan: Pertama, anda mencairkan dan memperbaiki bahan mentah. Ini termasuk besi, nikel, kromium, dan elemen aloi lain, yang dicairkan dalam relau dan ditapis untuk menghilangkan kekotoran.
Casting: Setelah bahan -bahan cair dan halus, anda membuangnya ke dalam jongkong atau bilet.
Hot Rolling: Anda kemudian memanaskan jongkong atau bilet anda dan lulus mereka melalui satu siri kilang rolling panas. Ini meratakan dan membentuknya ke dalam bentuk yang dikehendaki, seperti lembaran, bar, atau gegelung.
Rolling sejuk: Selepas rolling panas, anda perlu menggulung keluli. Anda melakukan ini dengan lulus bahan melalui pelbagai rolling sejuk kemudiannya. Ini membentuk ia lebih jauh.
Penyepuh dan Pickling: Anda merawat keluli yang digulung sejuk dengan memanaskannya ke suhu tinggi dan menyejukkannya perlahan-lahan. Ini meningkatkan kemuluran dan kekuatan bahan.
Anda kemudian menjana aloi anda dan merawatnya dengan asid untuk menghilangkan sebarang kekotoran dan memperbaiki kemasan permukaannya.
Kemasan: Ini melibatkan pelbagai proses untuk memberikan bahan akhir dan kemasan permukaannya.
Ini mungkin termasuk pemotongan, penggilap, atau teknik lain, bergantung kepada aplikasi dan penggunaan keluli tahan karat yang dimaksudkan.
Faktor yang mempengaruhi kualiti keluli tahan karat
Kualiti keluli tahan karat dipengaruhi oleh pelbagai faktor, termasuk sumber bahan, proses pembuatan, proses penamat, dan rawatan permukaan.
Sumber bahan: Kualiti keluli tahan karat sangat bergantung pada kualiti bahan mentahnya - kesucian logam.
Proses Pembuatan: Seperti yang kita lihat, proses pembuatan keluli mempunyai beberapa langkah, termasuk lebur dan penapisan, pemutus, rolling panas, rolling sejuk, penyepuhlindapan, acar, dan penamat. Anda mesti mengawal semua langkah ini untuk memastikan keluli tahan karat yang dihasilkan mempunyai kualiti yang dikehendaki.
Proses Penamat: Kemasan adalah langkah penting dalam menghasilkan keluli tahan karat berkualiti tinggi.
Anda mesti melaksanakan proses penamat seperti memotong, menggilap, dan menyegarkan dengan teliti untuk mengelakkan merosakkan permukaan keluli tahan karat anda.
Rawatan permukaan: Rawatan seperti salutan serbuk, elektropolis, dan pembersihan kimia dapat meningkatkan penamat permukaan bahan dan menjadikannya lebih tahan terhadap kakisan dan bentuk haus dan lusuh yang lain.
Bagaimanakah keluli tahan karat dibandingkan dengan bahan lain?
Begini bagaimana aloi ini melakukan beberapa bahan biasa:
Keluli tahan karat vs karbon
Apabila dibandingkan dengan keluli karbon, keluli tahan karat adalah lebih tahan kakisan. Ia digunakan melalui keluli karbon dalam persekitaran yang keras. Keluli tahan karat juga lebih banyak daripada keluli karbon, yang menjadikannya lebih tahan terhadap tekanan dalam menuntut operasi.
Keluli tahan karat vs aluminium
Keluli tahan karat lebih tahan lama daripada aluminium. Ia mempunyai lebih banyak kekuatan tegangan daripada aluminium yang mengapa ia digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang tinggi.
Keluli tahan karat vs plastik
Keluli tahan karat mempunyai jangka hayat yang lebih tinggi daripada kebanyakan plastik. Dan ia umumnya lebih kuat dan lebih mesra alam daripada plastik. Ia juga boleh menahan suhu yang tinggi dan lebih mudah dibersihkan daripada kebanyakan plastik.
Faedah dan kelemahan keluli tahan karat
Kelebihan keluli tahan karat sering melebihi kelemahannya. Mari kita lihat mereka bersebelahan.
Kelebihan. |
Kekurangan. |
Keluli tahan karat sangat tahan kakisan. |
Ia biasanya paling mahal daripada bahan lain. |
Ia tahan lama dan tahan haus dan lusuh. |
Ia lebih berat daripada alternatif lain, yang boleh menjadi kelemahan dalam aplikasi di mana berat adalah faktor negatif. |
Bahan ini mempunyai penampilan moden dan anggun, menjadikannya popular dalam barangan pengguna. |
Sukar untuk bekerja dengan kekerasannya yang tinggi. |
Keluli tahan karat adalah bersih, tidak berliang, dan mudah dibersihkan. |
Walaupun ketahanannya, keluli tahan karat sangat mudah terdedah kepada tercalar dari masa ke masa. |
Anda boleh mengitar semula dan menggunakannya semula. |
|
Endnote
Keluli tahan karat adalah bahan serba boleh yang digunakan dalam pelbagai industri kerana sifat uniknya. Memahami jenis, proses pembuatan, dan sifat adalah penting bagi sesiapa yang ingin melabur dalam keluli tahan karat untuk projek mereka.
Walaupun bahan ini mempunyai banyak kelebihan, anda juga harus mengetahui batasannya, seperti kosnya.
Sekiranya anda mempunyai pertanyaan lanjut atau anda ingin membeli atau menetapkan pertanyaan mengenai produk keluli tahan karat, maka jangan ragu untuk menghubungi kami untuk menetapkan pertanyaan hari ini.
Soalan Lazim
Bolehkah keluli tahan karat menghancurkan?
Ya, keluli tahan karat boleh berkarat. Walaupun bahan tahan terhadap kakisan, pendedahan yang berpanjangan kepada kelembapan dan oksigen boleh mula merosakkan permukaan bahan. Pendedahan kepada bahan kimia yang kasar seperti asid dan ion klorida juga boleh menyebabkan keluli tahan karat menjadi karat.
