Nerezová ocel je materiál, který revolucionizoval naše domácí a průmyslové aplikace. Nabízí pozoruhodnou trvanlivost, sílu a odolnost proti korozi, a proto se nachází ve všem od nože na příbory po mrakodrapy. Ale co přesně je nerezová ocel?
Pojďme diskutovat o všech podrobnostech této slitiny, včetně jejích typů, tříd a proveditelnosti.
Přehled.
Nerezová ocel je kategorie oceli. Slitina obsahuje nejméně 10,5% chrom ve svém složení a můžete také přidat další prvky, jako je nikl, molybden a titan, aby se zvýšilo jeho vlastnosti. To mu dává vysokou odolnost vůči korozi, rzi a barvení.
Zavádějí vlastnosti, jako je síla, trvanlivost a odolnost vůči teplu a opotřebení v materiálu.
Nerezová ocel přichází v různých typech, sériích a známkách. Budeme o nich diskutovat níže.
Typy nerezové oceli.
Tento materiál lze rozdělit do různých kategorií na základě jeho složení:
1. Austenitic.
Toto je nejčastěji používaný typ nerezové oceli a obsahuje chrom, nikl a molybden. Zjistíte, že je to nemagnetické a vysoce odolné vůči korozi, rez a barvení. Výsledkem je, že v citlivých aplikacích, jako jsou implantáty, můžete použít austenitickou nerezovou ocel.
Tyto oceli mají dobrou svářetelnost a pěstovatelnost a používají se v různých aplikacích, jako je kuchyňské nádobí, lékařské vybavení a architektonické struktury.
2. Ferritic.
Tato kategorie má slitiny s vysokou koncentrací chromu a relativně nižší koncentrace niklu. Je stabilní proti chemickým silám a teplu, takže se používá v aplikacích vyžadujících vysokoteplotní odolnost, jako jsou výměníky tepla, automobilové výfukové plyny a spotřebiče.
Ferritické nerezové oceli jsou magnetické a odůvodňují jejich použití v aplikacích, kde jsou magnetické vlastnosti příznivé, jako jsou transformátory a elektrické motory.
3. Martensitic.
Tyto oceli jsou charakterizovány jejich vysokou hladinou uhlíku a nižší hladinou niklu, což jim poskytuje lepší sílu. Díky tomu je však o něco méně tolerantní vůči korozi než jiné typy nerezové oceli, zejména v kyselém prostředí.
Martenzitické nerezové oceli jsou také méně odolné proti teplu než oceli. Vzhledem k jejich výjimečné tvrdosti a značné chemické stabilitě je primárně najdete v řezacích nástrojích, kuchyňských nožkách a dalších ostrých předmětech.
4. Duplex.
Slitiny v této kategorii jsou známé svou vynikající tvrdostí a odolnost proti korozi. Obsahují téměř stejné části austenitických a ferritických fází - kombinace, díky níž je vysoce odolná.
Duplexní oceli najdete vynikající pro aplikace, které vyžadují vysokou pevnost, jako jsou ropné a plynové potrubí, chemické zpracovatelské zařízení a struktury na pobřeží.
5. Nerezová ocel s ohledem na srážení.
Tato kategorie obsahuje slitiny s vysokou hladinou chromu, niklu a mědi, což je činí silné, tvrdé a odolné vůči korozivním látkám. Vzhledem ke své vysoké pevnosti se ocel pH běžně používá v leteckém a dalším náročných aplikacích.
Série z nerezové oceli
Nerezové oceli jsou také klasifikovány do různých sérií; Diskutujeme o standardních.
200 série z nerezové oceli:
Místo niklu tato série využívá vysokou koncentraci manganu. Díky tomu jsou relativně levnější. Série 200 v oblasti zpracování potravin najdete a automobilový průmysl.
Série nerezové oceli 300:
Tato série obsahuje vysoké úrovně niklu, díky čemuž je jeho známka vysoce odolná proti korozi. Používají se v mnoha aplikacích, jako jsou architektonické struktury a lékařské vybavení.
Série nerezové oceli 400:
Materiály řady 400 mají vysoký obsah uhlíku, ale jsou relativně méně korozivní. Většinou se používají v nožkách a jiných ostrých předmětech.
500 nerezové oceli:
Materiály v této sérii mají k nim přidané velké množství chromu a molybdenu. Jsou vysoce odolné proti teplotě a používají se v automobilových výfukových plynech a výměnících tepla.
600 série nerezových série:
Tyto známky jsou jak teplotou, tak odolnou proti korozi. Nacházejí se v plynových turbínách a zpracovatelském zařízení.
Jak vyrobit nerezovou ocel
Zde je přehled výrobního procesu.
Roztavení a rafinace: Nejprve roztavíte a zdokonalíte suroviny. Patří mezi ně železo, nikl, chrom a další legovací prvky, které jsou roztaveny v peci a rafinovány, aby odstranily nečistoty.
Odlévání: Jakmile jsou materiály roztaveny a rafinovány, vrhnete je do ingotů nebo sochorů.
Válcování tepl: Poté zahříváte ingoty nebo sochlety a projdete je řadou horských válcování. Tyto se zplošťují a utvářejí je do požadované formy, jako jsou listy, tyče nebo cívky.
Válcování za studena: Po válcování horkých tepl musíte ocel brousit. To děláte předáním materiálu následně násobkem studeného válcování. Tím se formuje dále.
Žíhání a moření: Ověřte ocel válcovanou na studenou zahříváním na vysokou teplotu a pomalu ji ochlazujete. To zlepšuje tažnost a sílu materiálu.
Poté nakládáte ze slitiny a ošetřte ji kyselinou, abyste odstranili jakékoli nečistoty a zlepšili její povrchovou úpravu.
Dokončení: To zahrnuje různé procesy, které poskytují materiál jeho konečný tvar a povrchovou úpravu.
To může zahrnovat řezání, leštění nebo jiné techniky, v závislosti na aplikaci a zamýšlené použití nerezové oceli.
Faktory ovlivňující kvalitu nerezové oceli
Kvalita nerezové oceli je ovlivněna různými faktory, včetně zdroje materiálu, výrobního procesu, procesu dokončení a úpravy povrchu.
Získání materiálu: Kvalita nerezové oceli silně závisí na kvalitě jeho surovin - čistotě kovu.
Výrobní proces: Jak jsme viděli, výrobní proces oceli má několik kroků, včetně tání a rafinace, lití, válcování tepů, válcování za studena, žíhání, moření a dokončení. Všechny tyto kroky musíte pečlivě ovládat, abyste zajistili, že výsledná nerezová ocel má požadovanou kvalitu.
Dokončovací procesy: Dokončení je nezbytným krokem při výrobě vysoce kvalitní nerezové oceli.
Musíte provádět dokončovací procesy, jako je řezání, leštění a leštění pečlivě, abyste se vyhnuli poškození povrchu nerezové oceli.
Ošetření povrchu: Ošetření, jako je povlak prášku, elektropovolnost a chemické čištění, může zlepšit povrchovou úpravu materiálu a učinit z nich odolnější vůči korozi a jiným formám opotřebení.
Jak se nerezová ocel porovná s jinými materiály?
Zde je návod, jak tato slitina provádí proti několika běžným materiálům:
Nerezová vs. uhlíková ocel
Ve srovnání s uhlíkovou ocelí je nerezová ocel mnohem více rezistentní na korozi. Používá se přes uhlíkovou ocel v drsném prostředí. Nerezová ocel je také tažnější než uhlíková ocel, díky čemuž je při náročných operacích odolnější vůči stresu.
Nerezová ocel vs. hliník
Nerezová ocel je odolnější než hliník. Má větší pevnost v tahu než hliník, a proto se používá v aplikacích, které vyžadují vysokou pevnost a trvanlivost.
Nerezová ocel vs. plasty
Nerezová ocel má vyšší životnost než většina plastů. A je obecně silnější a ekologičtější než plasty. Může také odolávat vysokým teplotám a je snazší čistit než většina plastů.
Výhody a nevýhody nerezové oceli
Výhody nerezové oceli často převažují nad její nevýhodou. Podívejme se na ně vedle sebe.
Výhody. |
Nevýhody. |
Nerezová ocel je vysoce odolná proti korozi. |
Je to obecně nejvíce nákladnější než jiné materiály. |
Je odolný a odolný vůči opotřebení. |
Je to relativně těžší než jiné alternativy, což může být nevýhodou v aplikacích, kde je negativní faktor. |
Materiál má moderní a elegantní vzhled, díky čemuž je populární ve spotřebním zboží. |
S jeho vysokou tvrdostí je obtížné pracovat. |
Nerezová ocel je hygienická, neporézní a snadno čistitelná. |
Navzdory své trvanlivosti je nerezová ocel velmi náchylná k poškrábání v průběhu času. |
Můžete jej na neurčito recyklovat a znovu použít. |
|
Endote
Nerezová ocel je všestranný materiál používaný v různých průmyslových odvětvích kvůli jeho jedinečným vlastnostem. Pochopení typů, výrobních procesů a vlastností je nezbytné pro každého, kdo chce investovat do nerezové oceli pro svůj projekt.
Ačkoli tento materiál má mnoho výhod, musíte si také být vědomi jeho omezení, jako jsou jeho náklady.
Pokud máte další dotazy nebo se chystáte koupit nebo nastavit dotaz na výrobky z nerezové oceli, pak nás neváhejte kontaktovat, abyste si dnes dotazovali.
Časté časté
Může nerezová ocel korodovat?
Ano, nerezová ocel může rez. Přestože je materiál odolný vůči korozi, prodloužená expozice vlhkosti a kyslíku může začít poškodit povrch látky. Expozice abrazivních chemikálií, jako jsou kyseliny a chloridové ionty, může také způsobit, že nerezová ocel rez.
