Nehrđajući čelik je materijal koji je revolucionirao naše domaće i industrijske primjene. Nudi izvanrednu izdržljivost, snagu i otpornost na koroziju zbog čega se nalazi u svemu, od noževa za pribor za jelo do nebodera. Ali šta je tačno nehrđajući čelik?
Razgovarajmo o svim detaljima ove legure, uključujući njegove vrste, časove i izvodljivost.
Pregled.
Nehrđajući čelik je kategorija čelika. Legura sadrži najmanje 10,5% hroma u svom sastavu, a možete dodati i druge elemente poput nikla, molibdena i titanijuma za poboljšanje svojih svojstava. To mu daje visoku otpornost na koroziju, hrđu i bojenje.
Oni uvode svojstva poput snage, izdržljivosti i otpornosti na toplinu i habanje u materijalu.
Nehrđajući čelik dolazi u različitim vrstama, serijama i ocjenama. Rasprat ćemo o njima u nastavku.
Vrste nehrđajućeg čelika.
Ovaj materijal se može podijeliti u različite kategorije na temelju svog sastava:
1. Austenitic.
Ovo je najčešće korištena vrsta nehrđajućeg čelika, a sadrži hrom, nikl i molibden. Naći ćete ga ne-magnetskom i vrlo otpornoj na koroziju, hrđu i bojenje. Kao rezultat toga, možete koristiti austenitni nehrđajući čelik u osjetljivim aplikacijama, poput implantata.
Ovi čelici imaju dobru zavarivost i pjenuvost i koriste se u raznim primjenama, poput kuhinjskog pribora, medicinske opreme i arhitektonskih konstrukcija.
2. Feritni.
Ova kategorija ima legure sa visokim koncentracijama hroma i relativno niže koncentracije nikla. Stabilan je protiv hemijskih sila i topline, pa se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju otpornost na visokotemperaturu, kao što su izmjenjivači topline, automobilskih ishoda i uređaja.
Feritni nehrđajući čelici su magnetni, opravdavajući njihovu upotrebu u aplikacijama u kojima su magnetna svojstva povoljna, poput transformatora i električnih motora.
3. Martenšitski.
Ovi čelici karakteriziraju njihov visoki nivo ugljika i niži niklovni nivoi, daju im vrhunsku snagu. Međutim, to ih čini malo manje tolerantnim na koroziju od ostalih vrsta nehrđajućeg čelika, posebno u kiselim okruženjima.
Martenšitski nehrđajući čelici su takođe manje toplotne tolerantni od čelika. Zbog svoje izuzetne tvrdoće i značajne hemijske stabilnosti, prvenstveno ćete ih pronaći u reznim alatima, kuhinjskim noževima i drugim oštrim predmetima.
4. Dupleks.
Legure u ovoj kategoriji poznate su po izvrsnoj tvrdoći i otporu korozije. Sadrže gotovo jednake dijelove austenitne i feritne faze - kombinacija koja ih čini vrlo izdržljivim.
Naći ćete dupleks čelike izvrsne za aplikacije koje zahtijevaju visoku čvrstoću, poput naftnih i gasovoda, opreme za preradu hemijske obrade i vanjskih struktura.
5. Oborinski čelik od nehrđajućeg čelika.
Ova kategorija sadrži legure sa visokim nivoima kroma, nikla i bakra, čineći ih snažnim, čvrstim i otporno na korozivne agense. Zbog velike čvrstoće pH čelik se obično koristi u zrakoplovstvu i drugim zahtjevnim aplikacijama.
Serija od nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelici klasificirani su i u različite serije; Hajde da razgovaramo o standardima.
200 serija od nehrđajućeg čelika:
Umjesto nikla, ova serija koristi visoku koncentraciju mangana. Zbog toga ih relativno jeftinije. Pronaći ćete seriju 200 u preradi hrane i automobilskoj industriji.
300 serija od nehrđajućeg čelika:
Ova serija sadrži visoke razine nikla, čineći svoje ocjene otporne na koroziju. Koriste se u mnogim aplikacijama, poput arhitektonskih konstrukcija i medicinske opreme.
400 serije od nehrđajućeg čelika:
Materijali serije 400 imaju visok sadržaj ugljika, ali su relativno manje korozivni. Uglavnom se koriste u noževima i drugim oštrim predmetima.
500 nehrđajući čelik:
Materijali u ovoj seriji imaju velike količine hroma i molibden dodaju im. Vrlo su otporni na temperaturu i koriste se u automobilskim ispušnicima i izmjenjivačima topline.
600 nehrđajućeg serija:
Ove su ocjene otporne na temperaturu i koroziju. Nalaze se u plinskim turbinama i opremi za preradu.
Kako proizvoditi nehrđajući čelik
Evo pregleda procesa proizvodnje.
Topljenje i rafiniranje: Prvo se topite i pročišćavate sirovine. Oni uključuju željezo, nikal, hrom i druge legirane elemente, koji se rastope u peći i rasipaju se za uklanjanje nečistoća.
Lijevanje: Jednom kada se materijali rastope i rafiniraju, bacate ih u ingote ili grenice.
Vruće valjanje: Zatim zagrijavate svoje ingote ili gredice i proslijedite ih kroz niz milijarskih mlinova. Oni ih smanjuju i oblikuju u željeni oblik, poput listova, barova ili zavojnica.
Hladno valjanje: Nakon vrućeg kotrljanja, morate hladiti čelik. To radite tako što ćete polagati materijal kroz višestruko hladno kotrljanje nakon toga. To oblikova daljnje oblika.
Iscjeljenje i kiselo: vi tretirate hladno valjani čelik grijanjem na visoku temperaturu i polako hladimo. To poboljšava duktilnost i snagu materijala.
Tada ste pokucali svoju leguru i liječite ga kiselinom da uklonite nečistoće i poboljšate njegovu površinu.
Završna obrada: To uključuje različite procese za davanje materijala svoj krajnji oblik i površinski obradu.
To može uključivati rezanje, poliranje ili druge tehnike, ovisno o primjeni i namjeravanu upotrebu nehrđajućeg čelika.
Čimbenici koji utiču na kvalitetu nehrđajućeg čelika
Kvaliteta nehrđajućeg čelika utječe razni faktori, uključujući izvor materijala, proces proizvodnje, procesa završne obrade i površinski tretman.
Izvođenje materijala: Kvaliteta nehrđajućeg čelika jako ovisi o kvaliteti njegovih sirovina - čistoću metala.
Proces proizvodnje: Kao što smo vidjeli, proces proizvodnje čelika ima više koraka, uključujući topljenje i rafiniranje, livenje, vruće valjanje, hladno valjanje, žarkovanje, kiselo kotrljanje i doradu. Morate pažljivo kontrolirati sve ove korake kako biste osigurali da rezultirajući nehrđajući čelik ima željenu kvalitetu.
Programi za završnu obradu: dorada je suštinski korak u proizvodnji visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika.
Morate izvršiti obrade za završnu obradu kao što su rezanje, poliranje i pucanje pažljivo kako biste izbjegli oštećenje površine vašeg nehrđajućeg čelika.
Površinski tretman: Tretmani kao što su praškasti premaz, elektropoštolja i hemijskog čišćenja mogu poboljšati površinu materijala i činiti je otpornijim na koroziju i druge oblike habanja.
Kako nehrđajući čelik uspoređuje sa drugim materijalima?
Evo kako ova legura nastupa protiv nekoliko zajedničkih materijala:
Nehrđajući i nehrđajući čelik
U usporedbi s ugljičnim čelikom, nehrđajući čelik je puno više otporan na koroziju. Koristi se preko ugljičnog čelika u oštrim okruženjima. Nehrđajući čelik je također duktilniji od ugljičnog čelika, što ga čini otpornijim na stres u zahtjevnim operacijama.
Nehrđajući čelik protiv aluminija
Nehrđajući čelik je izdržljiviji od aluminija. Ima više zateznih snaga od aluminija zbog čega se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju visoku čvrstoću i izdržljivost.
Nehrđajući čelik protiv plastike
Nehrđajući čelik ima viši životni vijek od većine plastike. I općenito je jača i ekološki prihvatljivije od plastike. Može izdržati i visoke temperature i lakše je čistiti od većine plastike.
Prednosti i nedostaci nehrđajućeg čelika
Prednosti nehrđajućeg čelika često nadmašuju svoje nedostatke. Pogledajmo ih pored drugog.
Prednosti. |
Nedostaci. |
Nehrđajući čelik je visoko otporan na koroziju. |
Općenito je najcijenitiji od ostalih materijala. |
Izdržljiv je i otporan na habanje i suze. |
Relativno je teža od ostalih alternativa, što može biti nedostatak u aplikacijama u kojima je težina negativan faktor. |
Materijal ima moderan i elegantan izgled, što ga čini popularnim u robu široke potrošnje. |
Teško je raditi zbog velike tvrdoće. |
Nehrđajući čelik je higijenski, ne-porozni i jednostavan za čišćenje. |
Uprkos izdržljivosti, nehrđajući čelik je vrlo osjetljiv na vremenom ogrebati. |
Možete ih profitirati i ponovo koristiti. |
|
Endnote
Nehrđajući čelik je svestran materijal koji se koristi u raznim industrijama zbog njegovih jedinstvenih svojstava. Razumijevanje vrsta, proizvodnih procesa i nekretnina od suštinskog su značaja za sve koji žele ulagati u nehrđajući čelik za svoj projekt.
Iako ovaj materijal ima mnogo prednosti, morate biti svjesni njegovih ograničenja, poput njegovih troškova.
Ako imate dodatnih pitanja ili želite da kupite ili postavite upit o proizvodima od nehrđajućeg čelika, a zatim se slobodno kontaktirajte kako bismo danas postavili upit.
FAQs
Može li od nehrđajućeg čelika korodirati?
Da, nehrđajući čelik može rđati. Iako je materijal otporan na koroziju, produžena izloženost vlazi i kisiku može početi oštetiti površinu tvari. Izloženost abrazivnim hemikalijama kao što su kiseline i hloridni joni mogu uzrokovati i nehrđajući čelik za hrđu.
