Nehrđajući čelik je materijal koji je revolucionirao našu domaću i industrijsku primjenu. Nudi izvanrednu trajnost, snagu i otpornost na koroziju, zbog čega se nalazi u svemu, od noževa pribora za jelo do nebodera. Ali što je točno nehrđajući čelik?
Razgovarajmo o svim detaljima ove legure, uključujući njegove vrste, klase i izvedivost.
Pregled.
Nehrđajući čelik je kategorija čelika. Legura sadrži najmanje 10,5% kroma u svom sastavu, a možete dodati i druge elemente poput nikla, molibdena i titana kako biste poboljšali njegova svojstva. To mu daje visoku otpornost na koroziju, hrđu i bojenje.
Uvode svojstva poput čvrstoće, izdržljivosti i otpornosti na toplinu i nošenje u materijalu.
Nehrđajući čelik dolazi u različitim vrstama, serijama i ocjenama. Razgovarat ćemo o njima u nastavku.
Vrste nehrđajućeg čelika.
Ovaj se materijal može podijeliti u različite kategorije na temelju njegovog sastava:
1. Austenit.
Ovo je najčešće korištena vrsta nehrđajućeg čelika, a sadrži krom, nikl i molibden. Smatrat ćete da je ne-magnet i vrlo otporan na koroziju, hrđu i bojenje. Kao rezultat toga, u osjetljivim primjenama možete koristiti austenitni nehrđajući čelik, poput implantata.
Ovi čelici imaju dobru zavarivost i pjenast i koriste se u raznim aplikacijama, poput kuhinjskog pribora, medicinske opreme i arhitektonskih struktura.
2. Feritic.
Ova kategorija ima legure s visokim koncentracijama kroma i relativno nižim koncentracijama nikla. Stabilan je protiv kemijskih sila i topline, pa se koristi u primjenama koje zahtijevaju visoku temperaturu, poput izmjenjivača topline, automobilskih ispušnih plinova i uređaja.
Ferritni nehrđajući čelici su magnetski, opravdavajući njihovu upotrebu u aplikacijama gdje su magnetska svojstva povoljna, poput transformatora i električnih motora.
3. Martenzitični.
Ove čele karakteriziraju visoku razinu ugljika i niže razine nikla, što im daje vrhunsku snagu. Međutim, to ih čini nešto manje tolerantnim na koroziju od ostalih vrsta nehrđajućeg čelika, posebno u kiselom okruženju.
Martenzitski nehrđajući čelici također su manje tolerantni na toplinu od čelika. Zbog njihove izuzetne tvrdoće i značajne kemijske stabilnosti, prvenstveno ćete ih naći u alatima za rezanje, kuhinjskim noževima i drugim oštrim predmetima.
4. dupleks.
Legure u ovoj kategoriji poznate su po izvrsnoj otpornosti tvrdoće i korozije. Sadrže gotovo jednake dijelove austenitne i feritne faze - kombinaciju koja ih čini vrlo izdržljivim.
DUPLEX SELELS će pronaći izvrsne za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću, poput naftnih i plinskih cjevovoda, opreme za kemijsku preradu i izvanreznih struktura.
5. oborine nehrđajućeg čelika.
Ova kategorija sadrži legure s visokom razinom kroma, nikla i bakra, što ih čini snažnim, tvrdim i otpornim na korozivne agense. Zbog velike čvrstoće, pH čelik se obično koristi u zrakoplovnim i drugim zahtjevnim primjenama.
Serija od nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelici također su klasificirani u različite serije; Razgovarajmo o standardnim.
200 serija od nehrđajućeg čelika:
Umjesto nikla, ova serija koristi visoku koncentraciju mangana. To ih čini relativno jeftinijim. Pronaći ćete 200 serija u preradi hrane i automobilskoj industriji.
300 serija od nehrđajućeg čelika:
Ova serija sadrži visoku razinu nikla, što njegove ocjene čini visoko otpornim na koroziju. Koriste se u mnogim aplikacijama, poput arhitektonskih struktura i medicinske opreme.
400 serija od nehrđajućeg čelika:
Materijali serije 400 imaju visok sadržaj ugljika, ali oni su relativno manje korozivni. Uglavnom se koriste u noževima i drugim oštrim predmetima.
500 nehrđajući čelik:
Materijali u ovoj seriji dodaju ih velike količine kroma i molibdena. Oni su visoko otporni na temperaturu i koriste se u automobilskim ispušnim plinovima i izmjenjivačima topline.
600 nehrđajući serija:
Te su ocjene i temperaturne i korozije otporne na koroziju. Nalaze se u plinskim turbinama i opremi za preradu.
Kako proizvesti nehrđajući čelik
Evo pregleda procesa proizvodnje.
Taljenje i rafiniranje: Prvo, rastopite i pročistite sirovine. Oni uključuju željezo, nikl, kromiranje i druge legirajuće elemente, koji se rastope u peći i rafiniraju kako bi se uklonili nečistoće.
Lijevanje: Jednom kada se materijali tope i rafiniraju, bacate ih u ingote ili gredice.
Vruće kotrljanje: Zatim zagrijavate svoje ingote ili gredice i prolazite ih kroz niz vrućih mlinova. Oni ih spljoštavaju i oblikuju ih u željeni oblik, poput listova, šipki ili zavojnica.
Hladno valjanje: Nakon vrućeg valjanja, morate hladno valjati čelik. To radite tako što ćete materijal proći kroz više hladnih valjanja naknadno. To se oblikuje dalje.
Žarenje i kiseli: tretirate hladno valjani čelik zagrijavajući ga na visoku temperaturu i polako hladite. To poboljšava duktilnost i snagu materijala.
Zatim kiseli legura i tretirate je kiselinom kako biste uklonili nečistoće i poboljšali njegovu površinsku završnu obradu.
Završetak: To uključuje različite procese kako bi materijalu dao konačni oblik i površinu.
To može uključivati rezanje, poliranje ili druge tehnike, ovisno o primjeni i namijenjenoj upotrebi nehrđajućeg čelika.
Čimbenici koji utječu na kvalitetu nehrđajućeg čelika
Na kvalitetu nehrđajućeg čelika utječu različiti čimbenici, uključujući izvor materijala, proces proizvodnje, postupak završne obrade i površinsko obradu.
Izvor materijala: Kvaliteta nehrđajućeg čelika uvelike ovisi o kvaliteti njegovih sirovina - čistoći metala.
Proces proizvodnje: Kao što smo vidjeli, proces proizvodnje čelika ima više koraka, uključujući taljenje i rafiniranje, lijevanje, vruće kotrljanje, hladno kotrljanje, žarenje, kiseli i završnu obradu. Morate pažljivo kontrolirati sve ove korake kako biste osigurali da rezultirajući nehrđajući čelik ima željenu kvalitetu.
Procesi završne obrade: Završetak je bitan korak u proizvodnji visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika.
Morate izvršiti postupke završne obrade poput rezanja, poliranja i pažljivog puštanja kako biste izbjegli oštećenje površine nehrđajućeg čelika.
Površinski tretman: Tretmani poput praškastih premaza, elektropopolinja i kemijskog čišćenja mogu poboljšati površinsku završnu obradu materijala i učiniti ga otpornijim na koroziju i druge oblike habanja.
Kako se nehrđajući čelik uspoređuje s drugim materijalima?
Evo kako ova legura djeluje protiv nekoliko uobičajenih materijala:
Nehrđajući nasuprot ugljikovim čelicima
U usporedbi s ugljičnim čelikom, nehrđajući čelik je puno više otporni na koroziju. Koristi se preko ugljičnog čelika u teškim okruženjima. Nehrđajući čelik je također duktilniji od ugljičnog čelika, što ga čini otpornijim na stres u zahtjevnim operacijama.
Nehrđajući čelik nasuprot aluminiju
Nehrđajući čelik je izdržljiviji od aluminija. Ima više vlačne čvrstoće od aluminija zbog čega se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju visoku čvrstoću i izdržljivost.
Nehrđajući čelik nasuprot plastici
Nehrđajući čelik ima veći životni vijek od većine plastike. I općenito je jači i ekološki prihvatljiviji od plastike. Također može izdržati visoke temperature i lakše je čistiti od većine plastike.
Prednosti i nedostaci nehrđajućeg čelika
Prednosti nehrđajućeg čelika često nadmašuju svoje nedostatke. Pogledajmo ih jedan pored drugog.
Prednosti. |
Nedostaci. |
Nehrđajući čelik je vrlo otporan na koroziju. |
Općenito je najskuplji od ostalih materijala. |
Izdržljiv je i otporan na habanje. |
Relativno je teže od ostalih alternativa, što može biti nedostatak u aplikacijama gdje je težina negativan faktor. |
Materijal ima moderan i elegantan izgled, što ga čini popularnim u robi široke potrošnje. |
Teško je raditi s visokom tvrdoćom. |
Nehrđajući čelik je higijenski, neporozan i jednostavan za čišćenje. |
Unatoč svojoj izdržljivosti, nehrđajući čelik je vrlo osjetljiv na ogrebotine s vremenom. |
Možete ga na neodređeno vrijeme reciklirati i ponovo upotrijebiti. |
|
Zatezanje
Nehrđajući čelik je svestran materijal koji se koristi u raznim industrijama zbog svojih jedinstvenih svojstava. Razumijevanje vrsta, proizvodnih procesa i svojstava ključno je za sve koji žele uložiti u nehrđajući čelik za svoj projekt.
Iako ovaj materijal ima mnogo prednosti, također morate biti svjesni njegovih ograničenja, poput njegovih troškova.
Ako imate dodatnih pitanja ili želite kupiti ili postaviti upit o proizvodima od nehrđajućeg čelika, slobodno nas kontaktirajte kako biste postavili danas upita.
Česta pitanja
Može li nehrđajući čelik korodirati?
Da, nehrđajući čelik može zahrđati. Iako je materijal otporan na koroziju, produljeno izlaganje vlazi i kisiku može početi oštetiti površinu tvari. Izloženost abrazivnim kemikalijama poput kiselina i kloridnih iona također može uzrokovati hrđanje od nehrđajućeg čelika.
